Биография Б-Ф

Выдувная пленочная смола

Поддается биологическому разложению при компостировании на профессионально управляемых объектах.

Описание

BIOGRADE B-F - это компостируемый и биоразлагаемый пластик на основе смеси термопластичного крахмала (TPS), алифатических полиэфиров (AP) и натуральных пластификаторов. Этот сорт смолы совместим для обеспечения высокого уровня механической прочности, выдающихся свойств удлинения и ударной вязкости. Смола основана на Кукурузный крахмал который является возобновляемым материалом.

Смолы Biograde B-F сертифицированы как биоразлагаемые при компостировании на профессионально управляемых установках для компостирования.

• Соответствует европейскому стандарту EN13432, стандарту США ASTM 6400, австралийский стандарт AS 4736 и японский стандарт "GreenPla".
• Соответствует международному стандарту ISO16929, ISO 14855
• Используется для нанесения выдувной пленки толщиной до 120 микрон.

Приложения

• Компостируемые пакеты
• Сумки для покупок/Сумки для выезда
• Мешки для мусора
• Мешки для мусора из листьев
• Зеленые вкладыши для мусорных баков
• Производить и Мясо вкладыши
• Упаковка в обертку
• Мульчирующая пленка
• Дышащая пленка

Свойства

Свойства	Способ испытания	Типичное значение/ Единица измерения
Индекс текучести расплава	ASTM D -1238	1.07 г/ 10 мин ( 0,325 кг при 150 град. C)
Плотность	ASTM D-792	1.21 г/см 3
Диапазон температур плавления	ASTM D-3418	90 - 130 град. C
Предел прочности при растяжении при текучести	ASTM D-883	& gt; 25 МПа
Предел прочности при разрыве	ASTM D-883	> 15 МПа
% Удлинение при разрыве	ASTM D-883	> 500 % при низких скоростях деформации
Ударопрочность - Испытание дротиком	ASTM D-1709	0.23 к г
Распространение разрыва	ASTM D-1922	2.9 Ньютон
Скорость передачи кислорода	ASTMF-1927	1175 ( куб.см/м 2 . день)

Условия обработки

Смола BIOGRADE B-F может быть обработана на стандартном оборудовании для выдувания пленки LDPE или LLDPE. Особые инструкции по выдуванию пленки из смолы BIOGRADE B-F:

1. Смола очень чувствительна к температура в процессе выдувания пленки. Пожалуйста, будьте осторожны с температурой, используемой во время экструзии и выдувания пленки. Для справки, температуры выдувания пленки, успешно используемые производителем, следующие:

Зона подачи 1 > X >> Температура штампа

120& град;C /145°C /145°C /145°C. 135 & град; C

2. Перед продувкой сырья следует убедиться, что уровень влажности не превышает 1%. Если уровень влажности превышает 1%, смолу необходимо высушить перед выдуванием пленки. Температура сушки не выше 65 & град; C и время высыхания не должно превышать одного часа.

3. Перед выдуванием пленки экструдер для выдувания пленки необходимо продуть и очистить от остатков полиэтилена, а затем в качестве последнего этапа очистки можно использовать смолу Biograde B-F, после чего температуру можно отрегулировать до нужных настроек.

4. Скорость вращения шнека должна быть сначала медленной, а затем быстрой, чтобы соответствовать скорости транспортировки, которая сначала медленно, а затем и быстро.

5. Внутреннюю и наружную аэрацию следует постепенно менять со слабой на сильную. Холодная аэрация лучше; 10-15 & град; C работает, чтобы избежать проблем с блокировкой пленки.

6. Предпочтительное соотношение вспенивания составляет 1:2,5 или 1:3. Высота от отверстия матрицы до прижимного ролика должна быть выше 2,5 м, чтобы обеспечить полное охлаждение и предотвратить закупорку пленки.

Сравнительные свойства

30 микрон в БИОГРАДЕ-B-F обеспечивает аналогичные эксплуатационные свойства мешку из полиэтилена высокой плотности толщиной 20 микрон при правильном продувании воздушным кольцом, охлажденным до 10-12 & град; C и, если оставить для "кондиции" на 48 часов. Этим термопластичным крахмальным полимерным пленкам требуется время для повторного поглощения влаги, чтобы полностью развить свои физические свойства.

Способность к биологическому разложению

BIOGRADE B-F - это полностью биоразлагаемый полимер, пригодный для изготовления пленочных изделий. Его можно непосредственно использовать в процессе выдувания пленки. Он не содержит никаких неразлагаемых полимеров, таких как PE, PP, PS и ПВХ. Независимое университетское тестирование показывает, что после биодеградации BIOGRADE B-F не оставляет никаких вредных остатков.

Этот сорт пленки был оценен на компостируемость в соответствии с МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТОМ ISO 16929 (2002-11-01) "Пластмассы - определение степени распада пластмассовых материалов при определенных условиях компостирования в экспериментальном масштабе". Согласно европейской схеме сертификации биоразлагаемых материалов, стандарту производительности EN 13432, пороговое значение для этого теста составляет 90% материала, проходящего через сито диаметром 2 мм после 12-недельного периода тестирования.

Тестирование показывает, что образцы пластиковой пленки, использованные в этом тесте, полностью поддаются компостированию, о чем свидетельствует их 100%-ная дезинтеграция через 3 месяца и > 90%-ная минерализация менее чем за 6 месяцев. В ходе лабораторных испытаний на компостирование в соответствии с ISO 14855: 1999 смола марки Biograde film достигла 90% биоразложения по сравнению с эталонным материалом целлюлозы и соответствует требованиям к биоразлагаемости, указанным в стандарте EN 13432.

Другие комментарии

1. Пленка выдувается тонкой, толщина может быть менее 0,02 мм.
2. Хорошая совместимость. Пленка прозрачная, на ней не видно грануляций или линий TPS.
3. Легкое выдувание пленки. Пузырьки пленки стабильны, и дополнительное воздушное охлаждение не требуется.
4. Легко добавлять цвета с помощью биоразлагаемых красителей на основе крахмала, PLA или биоразлагаемой маточной смеси на основе полиэстера.
5. Прочность термосваривания не уступает полиэтилену.
6. Биоразлагаемые отходы отделки могут быть переработаны и повторно использованы до тех пор, пока они хранятся отдельно (т.е. не смешивать с полиэтиленом) и хранить в сухом виде. Обрезка краев пленки и "вырезы" ручки мешка могут быть обработаны с помощью устройства для переработки пленки Muncy, Erema или аналогичного устройства для повторного измельчения в гранулы или с помощью агломератора или уплотнителя для получения агломерированных / спрессованных гранул. Гранулы повторного измельчения могут подаваться в основной пленочный процесс в соотношении 10: 90 повторное измельчение / первичные смолы.
7. Следует позаботиться о том, чтобы температура зоны любого перерабатывающего оборудования не превышала 155 градусов. C в противном случае произойдет деградация смолы (например, коричневое обесцвечивание, запах и испарения).